ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, വർക്ക്പീസിലെ തുടർന്നുള്ള മിനുക്കലും പൊടിക്കലും കൂടാതെ പ്ലേറ്റിലെ ഏത് ഡിസൈൻ ഗ്രാഫിക്സ്, വേഗത, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഒറ്റത്തവണ മോൾഡിംഗ് എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും. അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, റഫ്രിജറേറ്റർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ലാമ്പുകൾ, നിർമാണ സാമഗ്രികൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എലിവേറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉപയോഗിക്കുക. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മുറിക്കുന്നതിന് ചെലവ്, വിഷ്വൽ ഡിസ്ചാർജ്, ക്ലോസ് ഫിറ്റ്, മെറ്റീരിയൽ സേവിംഗ് എന്നിവ ലാഭിക്കാൻ മാത്രം ഒരു ഡാറ്റ മാപ്പ് ആവശ്യമാണ്.
ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉരുകുന്ന ബ്രേക്ക്പോയിന്റാക്കി മാറ്റാൻ ബീം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തിളങ്ങുമ്പോൾ പുറത്തുവിടുന്ന energy ർജ്ജം. പ്രധാന ഘടകമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വേഗതയേറിയതും ഫലപ്രദവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് പ്രധാനമായും 78% നൈട്രജനാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ലേസർ കട്ടിംഗ് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള നൈട്രജൻ, ലേസർ ബീം കോക്സിൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ ലോഹത്തെ blow തിക്കളയുന്നു, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡും ഉണ്ടാകില്ല. ഇത് ഒരു നല്ല രീതിയാണ്, പക്ഷേ ഇത് പരമ്പരാഗത ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചിലവാണ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗിന് ആവശ്യമായ ലേസർ പവർ, ഓക്സിജൻ മർദ്ദം ഉയർന്നതാണ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗിന്റെ ലേസർ പവറും ഓക്സിജൻ മർദ്ദവും കൂടുതലാണ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് തൃപ്തികരമായ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു, പക്ഷേ പൂർണ്ണമായും നോൺ-സ്റ്റിക്ക് സ്ലാഗ് കട്ടിംഗ് സീം ലഭിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
അലോയ് സ്റ്റീൽ മിക്ക അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ എന്നിവ ലോഹമായിരിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം ലേസർ കട്ടിംഗ് വഴി മികച്ച കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കുന്നിടത്തോളം ചില കരുത്തുറ്റ വസ്തുക്കൾ പോലും, നേരായ, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് സ്ലാഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ലഭിക്കും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് തൃപ്തികരമായ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പൂർണ്ണമായ നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ലഭിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ശുദ്ധമായ നൈട്രജൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, അതിന്റെ അലോയ്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത വർക്ക്ഷോപ്പ് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, കാരണം അതിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ (ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത), ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത കാരണം ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് CO2 ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. പിച്ചള ഉയർന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വായു അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സഹായ വാതകം നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മുറിക്കാൻ കഴിയും.
നിലവിൽ, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, അലുമിനിയം മുറിച്ചാലും മറ്റ് വസ്തുക്കൾ മുറിച്ചാലും കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഉരുകിയ ഉൽപന്നം കട്ടിംഗ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് blow തിക്കഴിയാൻ സഹായ വാതകം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല കട്ട് ഉപരിതല പിണ്ഡം ലഭിക്കും. ചില അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്കായി, സ്ലിറ്റ് പ്രതലത്തിൽ ഇന്റർഗ്രാനുലാർ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
നിക്കൽ അലോയ് നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് അലോയ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ധാരാളം ഇനങ്ങൾ. അവയിൽ മിക്കതും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത് ഉരുകാം. ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ആണെങ്കിലുംലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻവിവിധ ലോഹ, ലോഹേതര വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ ചില മെറ്റീരിയലുകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ കട്ടിംഗ് വേഗത, ലേസർ പവർ, വായു മർദ്ദം തുടങ്ങിയവയാണ്. വളരെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത ഉള്ളതിനാൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി CO2 ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. പിച്ചള ഉയർന്ന ലേസർ പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ സഹായ വാതകം വായു അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് -14-2021